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使用車(chē)銑復合機床加工螺紋的方法及事項

更新時(shí)間：2021-02-03 點(diǎn)擊次數：2066

　　當使用車(chē)銑復合機床進(jìn)行加工螺紋時(shí)，一般采用的是一把刀具進(jìn)行切削。數控車(chē)銑復合機床在切削加工螺紋時(shí)，依次分粗、精車(chē)刀進(jìn)行。

　　下面，我們來(lái)說(shuō)說(shuō)車(chē)銑復合機床加工螺紋操作流程和注意事項。

　　具體操作：

　　把粗加工刀具用手搖脈沖發(fā)生器先對切削加工后的外圓D。用手搖脈沖發(fā)生器在Z軸正方向搖出工件，輸入D值(此把刀X軸對刀完)。記下X軸顯示的具體數據。

　　用手搖脈沖發(fā)生器在X軸所顯示記錄的數據上向負方向進(jìn)給1～2mm。同樣用手搖脈沖發(fā)生器在Z軸負方向進(jìn)給，刀具切削到工件即可。

　　輸入Z0(Z軸對刀完)，粗車(chē)刀具對刀結束。按此方法再對螺紋精加工，操作步驟和粗車(chē)刀具對刀方法*一致。這樣就不會(huì )在切削過(guò)程中產(chǎn)生亂扣現象。

　　注意事項：

　　(1)車(chē)銑復合機床各把刀具在對X軸時(shí)，顯示的數據各不相同。一定要記錄好各把刀具的實(shí)際數據。退出X軸后，多把螺紋切削刀具X軸進(jìn)刀的數據一定要相同，不能有差異。

　　(2)在對刀的過(guò)程中，接近工件X軸和Z軸時(shí)，建議手搖脈沖發(fā)生器選擇進(jìn)給量0.001mm擋位。

　　在粗車(chē)刀片磨損到極限后，把精車(chē)刀片換到粗車(chē)刀具上，精車(chē)刀具重新?lián)Q新刀片。這樣能在保證螺紋切削加工精度的同時(shí)，也降低刀具費用。車(chē)銑復合機床加工螺紋的關(guān)鍵取決于對粗、精螺紋刀具的對刀精度。

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